Finden Sie schnell hand rohrbiegemaschine für Ihr Unternehmen: 105 Ergebnisse

Die Rundbiegemaschine Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die präzise Blechbearbeitung konzipiert wurde. Mit motorisch angetriebenen Ober- und Unterwalzen und einer manuellen Hinterwalzenanstellung über Handrad nach digitaler Positionanzeige bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die Steuerung FM 1R ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Leistung bis zu 4,5 mm und die Nutzlänge von 1540 mm für perfekte Biegeergebnisse sorgen. Diese Rundbiegemaschine ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Rundbiegemaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Schröder/Fasti 136-15/4,5 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Bördeln-Sicken-O-Ring Nuten-Walzen Aufweiten-Reduzieren-Kalibrieren und Beschneiden • 7 to Rollier- und Beschneidekraft • servo-motorischer axialer Hub (frei programmierbar) • servo-motorischer radialer Hub (frei programmierbar) • frei programmierbare Zustellung bei Aussenrollierungen • elektrische Spannung • mehrstufiges Sicken möglich • variabler Tiefendurchmesser möglich Aussen- und Innenrollieren mit gleichzeitigem Beschneiden in servo-motorischer Ausführung Rohrdurchmesser: bis zu 90 mm Wandstärken: bis zu 3 mm

Für eine normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Boilerrohr-Bearbeitung auf höchstem Niveau! Die mit Druckluft betriebene Rohrbearbeitungsmaschine BRB 2 VollAuto arbeitet besonders wirtschaftlich mit höchster Präzision und Qualität beim Zurückkürzen von tausenden von Rohren an Wärmetauschern. Gleiche Präzision und Effektivität bietet die Maschine dem Anwender auch bei Wartung und Service – defekte Rohre lassen sich leicht aus dem Rohrboden heraustrennen. Für eine normgerechte, präzise und repro­duzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum! Das Schneidsystem zum exakten Planen und Anfasen arbeitet mit bis zu 4 besonders preisgünstigen Schneidbits. Durch einfaches­ Tasten des Tippschalters startet eine automatische Hydropneumatik: Die BRB 2 VollAuto spannt und zentriert sich per Druckluft im Rohr, der Schneidvorgang startet per hydraulischem Sanft­anlauf – zum schnelleren Arbeitsbeginn kann zusätzlich der Eilgang genutzt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit zusätzlichem Ballast wie externer Steuerbox und Fußpedal ist die BRB 2 VollAuto weitaus kom­fortabler und wirtschaftlicher, da alle Steuer­elemente gut zu bedienen bereits in der Maschine integriert sind. Die Drehzahl ist optimal auf die Wärmetauscher-­Anwendung abgestimmt, lässt sich jedoch per Ventil bequem variieren; auch der Vorschub ist – per Potenziometer – stufenlos regelbar; der ­besonders robuste, längenverstellbare Endschalter beendet den Prozess des Zurückkürzens immer exakt beim gewünschten Endmaß. Weitere Besonderheiten sind der Griff mit integrierter Balance-Einstellung für das spielend leichte Handhaben zwischen den Bearbeitungszyklen sowie eine ausgesprochen clevere Lösung des Druckluftauslasses für Qualität und Wirtschaftlichkeit: Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten. Dies hat im ersten Fall den großen Vorteil, dass sich kein Ölfilm auf dem Werkstück bildet. Dieser unerwünschte Effekt ist – bei marktüblichen Maschinen mit starrem frontalen Luftaustritt kaum vermeidbar – häufig für das Entstehen von Fehlern im Schweißgut (Poren und Lunker) ursächlich. Die BRB 2 VollAuto ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Druckluft-­Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden im robusten Transportkoffer geliefert. • Ideal zum Zurückkürzen von Wärmetauscherrohren und zum Heraustrennen von Rohren aus Wärme­tauscherwänden • Start des Bearbeitungsprozesses, automatischer Vorschub und automatisches Spannen durch Betätigung von nur einem Tippschalter • Normgerechte, präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Schnelle Bearbeitung, ideal für die ­Serienbearbeitung • Handliches, ergonomisches und kompaktes Design; alle Steuerelemente zur Bedienung sind in die Maschine integriert, keine externe Steuerbox oder Pedal notwendig • Stufenlos einstellbare Vorschubgeschwindigkeit • Integrierter Schnellvorschubtaster Weitere Vorteile: • Besonders robuster, längenverstellbarer Endschalter; beendet den Prozess des ­Zurückkürzens exakt beim gewünschten Endmaß • Integrierter Längenanschlag zur leichteren Positionierung der Maschine im Rohr; schont die Werkzeugschneiden • Druckluftmotor mit Drehzahlregelung und wartungsarmen Getriebe mit Fettschmierung • Optimierter Drehzahlbereich, ideal für Wärmetauscheranwendungen • Der Abluftring ist drehbar und erlaubt es somit, den Luftstrom von Werkstück wie Bediener fernzuhalten • Integrierte Balancervorrichtung für ein sicheres, entspanntes und ermüdungsfreies Arbeiten, auch bei längeren Arbeits­einsätzen • Die ideale Ergänzung zu den WIG-Rohr-in-­Boden-Schweißköpfen von Orbitalum • Eine Gewährleistung ist nur bei Einsatz einer entsprechenden Wartungseinheit möglich. • Wir empfehlen die Wartungseinheit von Orbitalum Tools, Code 790 093 060. • Weiterhin ist optional eine Werkzeugaufnahme für die Bearbeitung mit der herkömmlichen Werkzeugkombination (WH/MFW) erhältlich. Rohr-ID: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke: 1,2 - 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 12,1 kg Antriebsart: Druckluftmotor

Verschließmaschine für Rohrfalzen Ob Innen-, Außen- oder Mittelfalz - diese Maschine ist die ideale Lösung zum schnellen Verschließen von verschiedenartigen Rohrfalzen. Die Maschine weist eine robuste und stabile Stahlkonstruktion auf. Alle Antriebselemente im Zudrückkopf sind wälzgelagert und leicht über ein Handrad verstellbar. Die Zustellung der oberen Zudrückrolle erfolgt manuell über eine Spindel. Flachführungen sind spielarm und nachstellbar ausgeführt. Standardmäßig gehört zu der Maschine ein runder Führungsdorn. Auf Wunsch kann auch ein Vierkantdorn gefertigt werden. Die Zudrückrollen sind aus gehärtetem Stahl hergestellt. Zu der Standardausstattung gehört ein Satz von Zudrückrollen, wobei zwischen Innen-, Mittel- oder Außenfallz entscheiden werden kann. Der Führungsdorn und die Falzrollen sind schnell und einfach auswechselbar. Der Antrieb der Maschine erfolgt manuell über eine Kurbel oder über einen einstufigen Elektromotor. Artikelnummer: RFZ series

Die Roboter-Biegeeinheit Tulip 19 beinhaltet die neueste Biegetechnologie welche speziell für komplexe Rohrgeometrien mit links- und rechtbiegend Ausführung sowie 2 Biegeebenen entwickelt wurde und für lange Leitungs-Geometrien entwickelt wurde. Mit dieser Anlage können Standard Rohre sowie auch AC leitungen mit beidseitig angebrachten Flanschen, Sensoren, Ventilen sowie Rohr-Schlauch-Rohr Kombinationen gebogen werden, speziell durch den Einsatz einer dafür entwickelten Verdreh-Einheit als 7.Achse am KUKA KR16 Roboter und mit einer patentierten Biegeeinheit rechts/linksbiegend und 2 Biegeebenen. Die komplette Biegezelle ist wie bereits erwähnt vollelektrisch. Hauptkarakteristik Rohrdurchmesser: min 6 mm bis 19 mm. Normal Stahl OD = 15 mm WD = 1 mm Aluminium OD = 19 mm WD = 1.5 mm min Rohrlänge 200 mm max Rohrlänge bis 2,500 mm oder max Rohrlänge 4,000 mm mit optionalem Zubehör Technische Angaben Standard Biegezykluszeit 0.9 s pro Bogen * Be- + Entladezykluszeit 6.0 bis 10.0 s * Zykluszeit pro Ebenen-Wechsel 3.0 s * Zykluszeit pro Biegerichtungs-Wechserl 3.0 s *

Wir verarbeiten alle Arten von Rohren und Profilen: verschiedene Querschnitte und Materialstärken, Stahl, Edelstahl und Leichtmetall. Das leistet unsere hochmoderne Fertigung für Sie im Einzelnen: sägen, stanzen, fräsen, bohren, schweißen, biegen, pulverbeschichten und fließformen. Unsere neue Rohrbiegemaschine Transfluid DB 642-3A-CNC ist einsatzbereit. CNC-Rohrbiegen bis Ø 42 x 4 mm in Stahl max. Aufschiebelänge 4570 mm mit Dorn und festen Radien. Die Maschinensteuerung ist in der Lage 3D-Daten im Step-Format direkt zu verarbeiten. Aktuell verfügen wir über folgende Werkzeugsätze: • Ø 20 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 22 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 25 x 1,0 und 2,0 mm Radius 65 mm • Ø 30 x 1,5 mm Radius 80 mm und 115 mm • Ø 35 x 2,0 mm Radius 80 mm • Ø 40 x 2,0 mm Radius 100 mm • Vierkantrohr 25 x 25 x 1,5 mm Radius 100 mm Alle Werkzeuge sind für eine schonende Rohrbearbeitung ausgelegt. Ein neuer Werkzeugsatz kostet ca. 5000,- € und hat mindestens 6 Wochen Lieferzeit. Biegen von Rohren bis 42 mm Durchmesser mit Dorn und definiertem Radius im Werkzeug.

Stahlbiegemaschine - Rohrbiegemaschine

CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschinen - RB Serie Die CNC-gesteuerten Biegemaschinen der Serie RB20 und Serie RB30 können zum Biegen von einem oder mehreren Bögen von Rohren oder stabförmigen Teilen bis maximal 30 mm in einer Vielzahl industrieller Bereiche eingesetzt werden, um Rohre im sogenannten Kaltbiegeverfahren spanlos zu verformen. Durch die vollautomatische Bedienung der computergesteuerten Rohrbiegemaschinen ist es möglich, alle Einstellungen frei zu programmieren und in Programmen abzuspeichern. Spezielle Einstellungsparameter wie zum Beispiel die Vorschubbewegung, der gewünschte Biegewinkel und die Verdrehung können serienmäßig wiederholgenau ausgeführt werden. Alle Modelle sind sowohl für eine vollautomatische Serienfertigung hochpräziser Teile als auch für die Einzelfertigung optimiert.

Leistungsfähig Profilbiegen bei kompakten Abmessungen. Die RB3-L bietet hohe Biegeleistung bei kompakten Abmessungen. Die drei einzeln und hydraulisch angetriebenen Walzrollen der Profilbiegemaschine gewährleisten eine hohe Biegeleistung. Schon im ersten Walzdurchgang können sehr kleine Biegeradien erreicht werden. Es können glatte Walzen (ohne Riffelung) oder Walzrollen aus Kunststoff eingesetzt werden. Durch den variablen Achsabstand kann die Profilbiegemaschine optimal für das jeweils zu biegende Profil eingestellt werden. Zu hohe Presskräfte am Profil werden vermieden und es wird eine optimale Biegequalität erreicht. Einsatz: Metallbau, Schlosserei und allgemeiner Maschinenbau, Überdachungen, Gewächshäuser Schwimmhallen, Wintergärten, Werbetechnik, Leuchtreklame, Möbelindustrie

WIr sind die Werksvertretung von DAVI in Süddeutschland für Beratung, Vertrieb, Service/Ersatzteilversorgung und Schulungen. DAVI hat über 50 Jahre Erfahrung mit Profilbiegemaschinen. Die 3 Walzen Profilbiegemaschine MCP (auch als 4-Walzen Biegemaschine lieferbar!) wurde entworfen, damit sie auch den anspruchsvollsten Kunden zufrieden stellt. Es können damit große und überdimensionale Profile mit Sorgfalt und minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Alle DAVI MCP Profilbiegemaschinen haben eine Serie von exklusiven Eigenschaften im Vergleich zu den üblichen Maschinen auf dem Markt: - Massive Dimensionierung der Struktur (die größten und massivsten Maschinen auf dem Markt): Die Strukturen werden auf dem neuesten CAD Programm entworfen und mit der FEM! Software getestet. - Zementierte Wellen mit großen Durchmesser, die sich um selbstanpassende Lager drehen (vorgeschmiert) um eine effiziente und optimale Leistung zu garantieren und die so hergestellt werden, damit eine enorme Resistenz gewährleistet werden kann. - Drei hydraulische voneinander unabhängige Motoren auf jeder Welle, die direkt mit den Rollenschaften verbunden sind, dadurch wird ein hoher Drehmoment gesichert. Auf diese Weise wird auch der Einzug des Profils während der Walzung erleichtert. - Planetenbewegung der Seitenwalzen mit großen, hydraulischen Zylindern, die auf der Außenseite des elektrogeschweißten Maschinenrahmen angebracht sind und dadurch sind sie näher an der Profilbiegevorrichtung und können dadurch die Biegung der Aufsätze im Vergleich zu anderen Lösungen, die es auf dem Markt gibt reduzieren. - Seitliche Korrekturrollen für die jeweils drei unmittelbaren Bewegungen, damit unerwünschte Verformungen während der Biegung kompensiert werden. Alle Bewegungen sind hydraulisch und über das Bedienerpult steuerbar. Serienmäßig auf allen Modellen der Produktpalette. - Hydraulische sofortige Bremsvorrichtung auf allen drei Rollen, damit die Präzision und Sicherheit verbessert werden kann. - Hydraulische Komponente von höchstmöglicher Qualität, die eine optimale Funktion und eine lange Lebensdauer haben. Die Produktpalette wird durch eine Serie von CN Steuerung mit verschiedenen Niveaus komplettiert, von der einfachsten bis zur fortschrittlichsten, die in der Lage ist eine automatische Produktion zu unterstützen.

Wir biegen: – Rohre – Träger und Profile – Winkelprofile – Vollmaterial – Sonderprofile – Bis zu einem Widerstandsmoment von 360cm³ – Verfügbare Rollensätze für Rundrohre: Durchmesser [mm]: 21; 27; 33; 42; 48; 60,3; 76; 89; 101; 114; 125; 133; 139; 16

Abkantgerät ABG 300 zum Biegen und Abkanten von Blechen Bequeme Schwenkbewegung der Biegewange über den Hebelgriff Hochwertige Qualitätsbiegewange Biegesegmente aufgeteilt in 150 mm / 75 mm / 50 mm / 25 mm Biegewangensegmente herausnehmbar Für den Einsatz am Schraubstock Materialbreite max. 300 mm Blechstärke max. 2,5 mm Abkantleistung max. Alu / Kupfer 300 x 2,0 mm Abkantleistung max. Stahlblech St 37 300 x 1,0 mm Abmessungen L x B x H ca. 475 x 280 x 365 mm Gewicht ca. 10 kg

Die Elektrodenschleifmaschine Neutrix ist zum präzisen Nachschleifen von Wolframelektroden. Elektrodendurchmesser: 1,6 | 2,4 | 3,2 mm. Spitzenwinkel: 15 – 180°. Die Neutrix ist eine kleine, leichte und tragbare Elektrodenschleifmaschine, die reproduzierbare Qualitätsschliffe an Wolframelektroden zentrisch in Längsrichtung exakt schleifen kann. Elektrodendurchmesser von Ø1-4mm können nachgeschliffen werden. Pro Schleifvorgang werden lediglich 0,3mm von der Schleifelektrode abgetragen. Für den Werkstattbetrieb kann ein Standfuß montiert werden. Der Spitzenwinkel ist stufenlos von 15-180° verstellbar. Der Schleifstaub wird in einer integrierten Filterkassette aufgefangen. Für eine optimale Schleifgeschwindigkeit kann die Drehzahl reguliert werden. Das Schleifen von Wolframelektroden bis 15mm Länge ist mit einer speziellen Spannzange möglich. Durch eine Exzenterscheibe kann die Diamantschleifscheibe dreifach genutzt werden. Durch ein Sichtfenster kann der Schleifvorgang beobachtet werden. Über den Schleifdruck soll ein Aufglühen der Elektrode vermieden und der frühzeitige Verschleiß der Diamantscheibe verhindert werden. Motor: 0,12 | 8.000 - 22.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Lpa Schalldruckpegel: 88,8 dB/A Vibrationswert: 5 m/s² Diamantscheibe: Ø 40 mm Gewicht: 3,1 kg

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes Pos. 7.329 Hersteller PRO INDUSTRIAL Zustand in Produktion Technische Daten Bandbreite 1.665 mm Dicke max. 20 mm 4 Oberwalzen Ø 190 mm 3 Unterwalzen Ø 190 mm Gewicht 10 t Regelung der Oberwalzen mit 3 Motoren 1 Motor 1,5 kW 2 Motoren 0,75 kW Leistung Hauptmotor 40 CV Foto 1 Bild vergrößern Foto 2 Bild vergrößern Foto 3 Bild vergrößern Foto 4 Bild vergrößern Foto 5 Bild vergrößern Foto 6 Bild vergrößern Foto 7 Bild vergrößern Foto 8 Bild vergrößern Foto 9 Bild vergrößern Foto 10 Bild vergrößern PDF Dokument laden

Die Maschine wird manuell mit geringem Kraftaufwand schnell an jede beliebige Nietposition geführt. Das Gewicht wird über einen Federseilzug neutralisiert. Die Maschine bleibt nach dem Loslassen innerhalb des Arbeitsbereiches balanciert. Einzigartig für die „Nietmax“ NF 203 ist die integrierte Nietcontrolsteuerung mit patentierten Messsystemen. Auf Wunsch kann die Qualitätssicherung (QAPV) über eine Schnittstelle mit externen Betriebssystemen vernetzt werden. Die Maschine wird manuell an die Nietstelle geführt. Der Nietbolzen zentriert sich in einem entsprechend geformten Amboss. Beim Starten über die Zweihandsteuerung rückt der gefederte Niederhalter die Nietmaschine automatisch in die richtige Nietposition. Die zu nietenden Bauteile werden zusammengedrückt. In dieser Position wird der Überstand des Nietbolzens gemessen. Der Kraftfluss wird über einen stabilen C-Bügel ohne nennenswerte Auffederung übertragen. • Pneumatische Radial-Punktnieteinheit NE 200 • Verschiedene Nietköpfe und Niederhalter einsetzbar • Massiver Stahlbügel mit Nietaufnahme • Federseilzug mit Balancer für leichte Handhabung • Kabelschlepp für größere Distanzen • Sicherer Nietvorgang durch Zweihandbetätigung • Wahlweise Standardsteuerung oder Nietcontrol Technische Daten Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: bis 30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 145 kg

Die Modellreihe 114 vereint folgende Vorteile: präzise - schnell - flexibel Präzise Für alle gängigen Standard-Bohrbilder sind die Bohrköpfe durch austauschbare Indexierleisten an der Maschine steckbar. Dies vereinfacht die Umrüstung und verhindert Fehler beim Einstellen der Lochabstände Präzisionsbohrköpfe mit groß dimensionierten Axial- und Radial-Wälzlagern sichern Spielfreiheit. Dies ermöglicht über viele Jahre ein genaues Bohren bei geringem Bohrerverschleiß Schnell Mit wenigen Handgriffen Abstand und Bohrtiefe individuell verstellbar Schnellverstellung der Bohrköpfe mit automatischer Riemenspannung Gleichmässige Bohr-Vorschubgeschwindigkeit Flexibel Tippbetrieb zum Einrichten der Maschine Maschine fahrbar auf lenkbaren Rollen Modell 114-00 Bohrerdurchmesser 3 - 14 mm Lochabstand 36 - 260 mm Randabstand verstellbar 6 - 120 mm Individueller Bohrerlängenausgleich mit Stellschraube (6 mm) 2 Tischhubgeschwindigkeiten mit schnellem Tischrückhub: 11 und 22 Hübe/Minute Schnellklemmung der Papierbohrer Modell 114-30 Wie Modell 114-00 Zusätzlich stufenlos regelbare Bohrerdrehzahl 260 - 1800 min-¹ mit digitaler Drehzahlanzeige Zusätzlich stufenlos regelbare Tischhubgeschwindigkeit Tiefen- und Seitenanschläge mit „Null-Spalt“ passen sich selbsttätig dem Tisch an Anwendungen Ausschließlich zum Papierbohren in Unternehmen der grafischen Industrie (z.B. Druckereien, Buchbindereien und Verlage).

Festool Domino Queranschlag QA-DF 500/700 498590 für wiederkehrende Lochabstände von 100 - 205 mm im Lieferumfang beinhaltet: ein linker und ein rechter Queranschlag für exakte Positionierung der Fräsungen mit Randabstand von 100-205 mm Artikelnummer: E9630916 Gewicht: 0.5 kg

Druckluftschleifmaschinen mit Drehzahlen bis 100.000U/Min. und höchster Rundlaufgenauigkeit garantieren Ihnen präzises Arbeiten unter Lastbedingungen. Für jede Anwendung findet sich in unserem Sortiment der richtige Schleifer, sei es ein Radial- oder Vertikalschleifer, Schleifer mit Pistolengriff oder eine Winkelschleifmaschine. Alle Schleifer zeichnen sich durch eine hohe Servicefreundlichkeit, einem geringem Luftverbrauch und einem niedrigen Arbeitspegel aus.

Einmal mehr fordert uns die Aufgabenstellung unseres Kunden heraus: Der Besuch unseres Vertriebsmitarbeiters bei verschiedenen Whisky-Destillerien in Schottland stellte uns vor neue Herausforderungen. Die Situation bei den Destillerien war wie folgt: • Mangel an Fassmachern zum Aufbereiten der Fässer (Lehrzeit 6 Jahre) • Mangel an gebrauchten Fässern, durch Erhöhung der Lagerungszeiten • Zeitaufwendige Aufbereitung der Fässer (pro Fass ca. 4 Stunden) • Hohe Kosten für Erwerb von gebrauchten Fässern (pro Fass ca. 200-300 £) • Großes Fasslager um die Produktion sicherzustellen, dadurch hohe Lagerkosten Die von uns entwickelte und gebaute Fassschleifmaschine bietet viele Lösungen: • Schnelle Aufbereitung der Fässer (zwischen 6 - 10 Minuten) • Unabhängigkeit von Fassmachern • Minimierung der Fasslager • Erhöhung der Produktion • Unabhängigkeit vom Markt (Fassmacher / Fässer) • Niedrigere Kosten durch Mehrfachverwendung der Fässer • Umweltschonend, da Späne weiterverarbeitet werden (Pellets) • Weniger Abholzung durch Mehrfachverwendung • Weniger Staubbelastung durch die komplett geschlossene Kabine

Papierbohrmaschine Papierbohrmaschine Baujahr 1992 1 Bohrspindel Tischmodel für Handbetrieb Schiebetisch Handhebel Liefertermin: sofort Ref: ST200187A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm² (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 8 bis 18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich.

Alle Abmessungen möglich. Wir liefern auch Regelscheiben in allen Abmessungen. Abmessungen für Außenrundschleifen zwischen Spitzen: 250x25x76, 300x25x127, 300x32x127 350x25x127, 350x50x127, 400x20x127 400x30x127, 400x40x127, 400x50x127 450x40x127, 450x40x203,2 450x63x127, 450x63x203,2 500x60x203,2 Spezifikationen Außenrundschleifen: Für universelle Anwendung von Stahl wechselnder Qualität und Härte: EKW 60K8V, EKW 80K8V EKR 60K8V, EKR 80K8V Für hochlegierten, gehärteten Stahl bis 63 HRc: EKK 60K8V, EKK 80K8V SGK 80KVX, SGK 60KVX

Das einfach zu bedienende Akku-Handumreifungsgerät ist ein Einstiegsmodell für Kunden, die flexibel in Bezug auf Standort, Packstückgröße und Umreifungsposition sein wollen oder nur wenige Packstücke umreifen, dabei aber nicht auf Effizienz und Zuverlässigkeit verzichten möchten. Ähnlich einem Smartphone zeigt das Gerät mittels Symbolen die verschiedenen Parameter auf einem farbigen Display an. Die Umreifung erfolgt halbautomatisch: Das Band wird manuell um das Packstück gelegt, Spannen, Verschließen und Abschneiden erfolgen auf Knopfdruck im Automatikbetrieb. Die Bandenden werden per Reibschweißverfahren miteinander verbunden.

Portable Knife Grinding Machine - Simple operation - Rapid, repeatable replacement of the knife holder using a special mount - Maximum grinding quality through stable grinding shaft bearings - Sensitive feeding using a precise knife holder mount - Easy replacement and perfect concentric running of the grinding wheels by using grinding wheel flanges - Regrinding of carbide-tipped knives using a 53/2 diamond grinding wheel - Lightweight and practical (just 12 kg) Knife holder and grinding wheels also suitable for the 68/1 model

Die OHSB ist eine portable außenspannende Rohranfasmaschine. Die OHSB ist mit einem Aussenspannsystem ausgestattet, um Rohre von 6’’ bis 14’’ mit Wandstärken bis 60 mm zu bearbeiten. Arbeitsbereich: 152,4 mm - 355,6 mm Anfasen: I, V, J, X Fasen oder Fasen mit Doppelwinkel Planen: Ja Innenbearbeitung: Ja

Unsere Werkstattpresse mit 10 Tonnen Zylinder eignet sich hervorragend zum Aus- und Einpressen von Gleitlagern in Lagerschalen. Dank der Zentrierhilfen kann das Anlegen leicht und fehlerfrei erfolgen, was sicheres Arbeiten und qualitativ hochwertige Bauteile garantiert. Der leading-center war eine maßgeschneid Multifunktionaler Tisch. Die elektrohydraulische Pumpe verfügt über ein Elektromagnetventil und eine Kabelfernbedienung. Der einfachwirkende Zylinder bietet einen Federrückzug für bequemes Arbeiten.

Kommt ein Drahtcoil zu seinem Ende, können mittels einer Stumpfschweißmaschine die Drahtenden des leeren Coils sowie des vollen Drahtcoils miteinander verschweißt werden. Ein zeitraubendes Einfädeln des neuen Drahtes in die Maschine entfällt hierbei.

Diese Anlage wurde speziell für Hersteller von Blechen entwickelt. Aber auch überall sonst, wo große Durchmesser benötigt werden, findet diese Anlage Anwendung. Durch die Verwendung eines zentralen Schneiddornes können verschiedene Hülsendurchmesser ohne Rüstzeiten geschnitten werden. Sowohl Papprohre, als auch Kunststoffrohre können auf dieser Anlage bearbeitet werden. Weitere Detailansichten UNI 100-1600 Beschreibung Technische Daten Beschreibung Vollautomatische Schneidemaschine für kleine bis mittlere Stückzahlen Umfassende Sicherheitseinrichtungen für sichere Bedienung der Maschine. Die Hülse wird auf einen zentralen Schneiddorn für verschiedene Rohrdurchmesser geschoben. Minimierung der Rüstzeiten durch Selbsteinstellung der Maschine an den Rohrdurchmesser. Programmierung der Abschnittlängen und Stückzahlen erfolgt über ein Touch Panel. Automatische Erkennung der Rohhülsenlänge. Äußerst geringer Wartungsaufwand. Auch als halbautomatische Ausführung erhältlich. CE – Sicherheitseinrichtungen. Technische Daten Technische Daten Hülsendurchmesser min. innen: ca. 150 mm max. außen: ca. 1050 mm Wandstärke max. ca. 30 mm Hülsenlänge unbeschnitten ca. 1695 mm Teilbreite min. ca. 3 mm max. ca. 1650 mm Schneidleistung* ca. 20 Schnitte / min ø 500 x 8 mm, 150 mm breit ●abhängig von Hülsenqualität und Wandung des Rohres

Handliche Kehrmaschine zum Einsatz für klein bis mittlere Flächen. Es sind zwei Modelle verfügbar – mit und ohne Absaugung!